Projektet omfattade renovering av ett fristående garagetak i Skälderviken, Ängelholm, åt en privat fastighetsägare. Beställaren upplevde återkommande fuktfläckar vid innertaket och läckage vid anslutningar efter hårda vindar från kusten, och önskade en trygg och hållbar lösning. Teamet genomförde en komplett omläggning av takpapp med nya plåtavslut och dokumenterad egenkontroll under våren 2026.
Utförande och metod
Arbetet inleddes med etablering och skydd av omgivande ytor. En arbetsplattform monterades, presenningar lades ut över uppfarten och en container placerades för sortering av rivningsmaterial. Befintlig takpapp med underliggande lager och uttjänta beslag demonterades varsamt. Råsponten frilades och fuktkvoten mättes. Fyra rötskadade brädor byttes ut och nya längder i 21×120 mm råspont spikades med varmförzinkad trådspik. Samtliga skarvar slipades lätt och ytorna dammsögs för att skapa en ren och bärkraftig bas.
Underlagspapp lades med rak styrning från takfot och upp mot nock. Överlapp dimensionerades enligt tillverkarens anvisning, och infästning gjordes med pappspik i förskjutet mönster. Därefter primades utsatta ytor och ett SBS-modifierat ytskikt av takpapp helsvetsades i hela fältet. Skarvar svetsades med jämn värme och tryck, och kritade kontrollinjer säkerställde raka drag. I genomföringar runt ventilationsrör och lucka svetsades manschetter i två steg för att uppnå dubbeltäthet. Vid takfot och gavlar monterades ny fotplåt och vindskiveplåt innan pappen drogs över och svetsades mot beslagen för en tät och definierad droppkant.
Nock och hörn förstärktes med extra remsor och avrundade hörn för minskad vindpåverkan. En diskret kil i takfallet vid takfoten byggdes upp för att förbättra vattenavrinningen. Efter färdigställandet genomfördes en fullständig egenkontroll med provdrag i skarvar, visuell granskning av alla detaljer och fotodokumentation. Arbetsplatsen städades, rivningsmaterial sorterades och transporterades till återvinning. Resultatet gav ett enhetligt tätskikt som tålde vindutsatt läge, och garagets insida lämnades torr och ren.
Vad ingick
- ✓ Rivning och bortforsling av befintlig takpapp och beslag
- ✓ Fuktkontroll och byte av skadad råspont
- ✓ Ny underlagspapp och helsvetsad SBS-ytpapp
- ✓ Nya fot- och vindskiveplåtar samt tätning av genomföringar
Material
| Material | Mängd |
| SBS-modifierad takpapp, ytskikt | ca 50 m² |
| Underlagspapp | ca 50 m² |
| Takprimer | 10 liter |
| Fot- och vindskiveplåt | ca 26 löpmeter |

-
1
Besiktning och planering
En inledande platsbesiktning genomfördes, takets fall och skarvbild dokumenterades och ett åtgärdsförslag togs fram med tidsplan och logistik. Risker kring vind och nederbörd beaktades och material beställdes i rätt mängder för att undvika skarvar på ofördelaktiga ställen.
-
2
Rivning och underlag
Gammal papp, infästningar och beslag togs bort, råsponten kontrollerades och skadat virke byttes. Underlaget rensades, primades där det behövdes och underlagspapp lades med korrekt överlapp och infästning för att skapa en säker bas för ytskiktet.
-
3
Tätskikt och avslut
Ytpappen helsvetsades, skarvar pressades och kontrollerades, och nya fot- och vindskiveplåtar monterades. Genomföringar tätades med manschetter, nock förstärktes och taket städades av innan slutlig egenkontroll genomfördes och dokumentation överlämnades.
Nästa steg för garagetak i papp
Vid liknande uppdrag fick kunder en tydlig statusbedömning, ett rekommenderat åtgärdspaket och en plan för materialleverans och tidsfönster. En utsedd kontaktperson följde hela processen och säkerställde snabb återkoppling från första dialog till färdigställd entreprenad.
Efter inskickad förfrågan togs ritningar och foton emot, ett platsbesök bokades och en skriftlig arbetsbeskrivning skickades för godkännande. När allt bekräftades planerades startdatum, etablering ordnades och arbetet genomfördes enligt överenskommen metod och kvalitet.
- ✓ Kostnadsfri platsbesiktning ingick
- ✓ Tydlig tidsplan och arbetsberedning togs fram
- ✓ Materialval och detaljer dokumenterades
- ✓ Egenkontroller och foton överlämnades
- ✓ Städning och återvinning av rivningsmaterial genomfördes